擠塑板的施工方案包括哪些呢?擠塑板的施工方案主要包括施工條件、施工工具、操作要點等內(nèi)容。具體的擠塑板施工方案介紹請看下文。

  一、施工條件

  1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。

  2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

  3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

  4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。

  5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。

  6、夏季施工時應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

  二、施工工具

  電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

  三、施工工序

  配專用粘 基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板 預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條 鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿。

  四、施工操作要點

  1、基層處理

  徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料。

  2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

  3、配置專用粘結(jié)劑

  (1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

  (2)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。

  (3)專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物(劑)。

  4、安裝擠塑板

  (1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。

  (2)網(wǎng)格布翻包

  門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

  (3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。

  (4)條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

  (5)條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

  (6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。

  (7)擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。

  (8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。

  5、安裝固定件

  (1)固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。

  (2)固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。

  (3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。

  6、打磨

  (1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。

  (2)打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

  7、作裝飾線角

  (1)根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。

  (2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15 。

  (3)凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。

  8、抹底層聚合物砂漿

  (1)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。

  (2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2。

  9、壓入網(wǎng)格布

  (1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。

  (2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

  （3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。

  (4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

  (5)在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。

  (6)在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。

  10、抹面層聚合物砂漿

  (1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

  (2)為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

  11、變形縫、界格縫處施工

  (1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。

  (2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%

  (3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。

  12、飾面層的施工

  (1)飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應(yīng)修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。

  (2)飾面層采用面磚時，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。

  13、修補孔洞

  (1)當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。

  (2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。

  (3)待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。

  (4)裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。

  (5)涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。

  五、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

  1、保證項目

  (1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。

  (2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。

  (3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。

  2、基本項目

  (1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

  (2)固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。

  (3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

  (4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。

  (5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。

  結(jié)語：以上是過家家小編為大家介紹的最詳細的擠塑板的施工方案，希望對大家有所幫助。了解更多材料知識，歡迎繼續(xù)閱讀過家家裝修攻略。